Una de las principales diferencias de Scottsdale Construction Systems es su enfoque integral. Su software y su hardware se desarrollan in-house y están diseñados para trabajar como un único ecosistema de diseño, fabricación y producción.
En los procesos tradicionales, el diseño, la ingeniería y la fabricación suelen depender de diferentes plataformas y requieren múltiples transferencias de información. En cambio, la tecnología Scottsdale conecta estas etapas para llevar el proyecto del diseño digital a la fabricación mediante un flujo de trabajo integrado y automatizado.
Del diseño a la fabricación de perfiles de acero galvanizado y ensamble
El proceso comienza con ScotSteel, el software de diseño y modelado de Scottsdale. Su interfaz intuitiva y fácil de utilizar permite diseñar y modelar desde cero la estructura completa de una vivienda, hotel, hospital o cualquier otro tipo de edificación.
Para quienes prefieren trabajar con plataformas de diseño que ya conocen, ScotSteel se integra con herramientas como Revit, AutoCAD y otros sistemas de diseño. Así se facilita la incorporación del proyecto arquitectónico al entorno de trabajo de Scottsdale.
A partir de esta información, el modelo estructural puede completarse y desarrollarse en ScotSteel, con todos los detalles necesarios para la fabricación. Además, se generan los datos que luego interpreta el software de control de la conformadora.
Desde paredes y vigas de piso hasta paneles de techo, cerchas y geometrías más complejas, ScotSteel permite diseñar y modelar los diferentes elementos que conforman una estructura.
Pero el modelo no se limita a definir las dimensiones de los componentes. Desde la etapa de diseño también se incorporan detalles de fabricación, como la ubicación exacta de perforaciones, uniones y pases para instalaciones y servicios.
Una vez finalizado el diseño, los datos de fabricación pasan directamente al entorno de producción mediante ScotRF, el software de control y fabricación CNC de Scottsdale.
ScotRF interpreta la información generada durante el diseño y la convierte en instrucciones precisas para la conformadora. También controla el proceso de producción para que cada perfil sea fabricado de acuerdo con el modelo digital.
De esta manera, el diseño y la fabricación están directamente conectados. Esto reduce la intervención manual y minimiza los errores que pueden producirse durante la transferencia de información entre diferentes sistemas.
Del perfil al panel
A partir de las instrucciones generadas por el software, la conformadora de Scottsdale fabrica cada perfil de acuerdo con las especificaciones definidas en el diseño.
Los componentes pueden incorporar automáticamente:
- Perforaciones para remaches y uniones.
- Perforaciones para instalaciones y servicios.
- Cortes y muescas que facilitan el montaje.
- Dobleces y detalles de conformado necesarios para el correcto ensamblaje.
- Identificación de cada componente para facilitar su ubicación durante el armado.
Pero el proceso no termina con la fabricación de los perfiles.
Una vez producidos, los perfiles se ensamblan y panelizan dentro de la fábrica, en un entorno controlado y preparado específicamente para este proceso.
De esta manera, la estructura de Steel frame llega a la obra en forma de paneles previamente armados en la fábrica. Así se reduce significativamente la cantidad de trabajo que debe realizarse en el sitio.
El panelizado en fábrica permite mejorar el control sobre las condiciones de producción, la precisión del ensamblaje y la organización de los componentes. Además, facilita la preparación y clasificación de los paneles para que puedan ser identificados y montados de acuerdo con la documentación del proyecto.
Un proceso que traslada trabajo de la obra a la fábrica
Una de las principales ventajas de este enfoque es que gran parte del trabajo que tradicionalmente se realiza en obra puede trasladarse a un entorno de fabricación controlado y seguro. Además, allí las condiciones climáticas no interfieren en el proceso de fabricación.
Con el sistema Scottsdale ya no hace falta transportar perfiles sueltos ni realizar gran parte del armado en el sitio. Los perfiles se ensamblan hasta conformar los paneles dentro de la fábrica, listos para ser montados en obra.
Esto permite reducir tareas de armado en obra, mejorar la organización del proceso constructivo y lograr mayor previsibilidad en los tiempos, la calidad y la ejecución del proyecto.
Precisión desde el diseño hasta el panelizado
El sistema de corte de las conformadoras Scottsdale trabaja en frío, permitiendo obtener cortes precisos y preservar la integridad del recubrimiento galvanizado.
Cada perfil se fabrica de acuerdo con las especificaciones definidas en el modelo y, posteriormente, se integra al panel correspondiente.
Durante el panelizado, los perfiles se ensamblan mediante remaches, siguiendo las instrucciones y los detalles definidos en la documentación del proyecto.
El resultado es un proceso en el que cada panel se fabrica de acuerdo con un modelo digital previamente definido. Ese modelo abarca desde las dimensiones de sus perfiles hasta la ubicación de perforaciones, uniones y componentes.
Una tecnología integrada de principio a fin
La verdadera diferencia de la tecnología Scottsdale no está únicamente en la capacidad de sus conformadoras ni en las prestaciones de sus softwares por separado. Está en la integración entre diseño, fabricación y panelizado.
ScotSteel → ScotRF → Conformadora → Panelizado en fábrica → Montaje en obra
Este flujo conecta el diseño digital con la fabricación y el ensamblaje. Mantiene la información del proyecto a lo largo de todo el proceso y reduce las intervenciones manuales, que pueden causar errores de interpretación.
Para el fabricante, esto significa mayor control sobre la producción, mayor precisión, menos trabajo en obra y un proceso constructivo más eficiente y predecible.
En definitiva, Scottsdale no ofrece simplemente una máquina para fabricar perfiles. Ofrece un ecosistema integrado que conecta diseño, ingeniería, fabricación y panelizado para transformar un modelo digital en paneles de estructura de acero listos para ser montados en obra.
Sobre SICLA
SICLA es una empresa especializada en tecnología para la fabricación de Steel Frame Inteligente. Representamos en Iberoamérica a Scottsdale Construction Systems, líder mundial en soluciones para la fabricación automatizada de estructuras de Steel Frame.
Además, acompañamos a empresas en el desarrollo e implementación de sus propias fábricas de Steel Frame Inteligente. Les brindamos tecnología, capacitación y acceso a una red de colaboración única en la región.
Sobre Scottsdale Construction Systems
Scottsdale Construction Systems es líder mundial en tecnología para la fabricación automatizada de estructuras de Steel Frame Inteligente. Con más de 16.000 sistemas instalados en más de 100 países y más de 105 patentes, ofrece un portafolio de 50 conformadoras distribuidas en cinco familias de productos.
Su tecnología avanzada integra software propio de diseño estructural con conformadoras de perfiles de acero galvanizado. Ambos están completamente sincronizados para lograr una fabricación precisa, reducir tiempos de producción y minimizar desperdicios.
Los perfiles se ensamblan en fábrica para producir paneles, cerchas y componentes estructurales listos para su montaje en obra. El sistema permite fabricar el 100 % de la estructura de una vivienda o edificio, incluyendo paneles, entrepisos, techos, vigas, cerchas y escaleras.
Para conocer más sobre las soluciones de Steel Frame Inteligente con tecnología Scottsdale Construction Systems, visite www.sicla.com.ar o escríbanos a mariana@sicla.com.ar
